|
眾所周知，印前制作是完成產(chǎn)品印刷加工最為關(guān)鍵的一步，后續所有工序都需重新返工，造成生產(chǎn)成本增加。因此，如何正確利用印前制作來(lái)減少印刷生產(chǎn)成本至關(guān)重要。本文中，筆者就印前處理方法及注意事項進(jìn)行探討，希望對印刷從業(yè)人員有所幫助。 印前制作在印刷工藝中的重要性 隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)及數字技術(shù)的快速發(fā)展，數字印刷正顛覆著(zhù)傳統印刷，但不管是數字印刷還是傳統印刷，都離不開(kāi)印前制作環(huán)節。本文中所述印前制作主要是指印前文件的排版設計。一個(gè)印刷品的完成主要包括前期排版設計、打樣、定稿、制版、印刷、后期加工、質(zhì)檢、打包出庫。印前制作是整個(gè)印刷流程的開(kāi)端，它是印刷質(zhì)量控制的重要環(huán)節，而印刷則是半成品完成及大量復制的一種手段。如果印前設計工作人員懂得印刷的特性及要求，便能更有效地傳達設計制作理念從而實(shí)現最佳印刷效果。反之，如果印前設計人員對印刷特性認識不足，會(huì )使設計稿在交付印刷時(shí)，技術(shù)上很難實(shí)現，甚至不能印刷，就會(huì )造成印刷成本不必要的增加。因此印前制作人員需要了解印刷的各種工藝，熟練使用各類(lèi)排版、拼版軟件，可以準確、有效地進(jìn)行印前處理，當后續工藝出現問(wèn)題時(shí)也能及時(shí)找到痛點(diǎn)及時(shí)解決，從而有效降低印刷生產(chǎn)成本。 印前文件制作注意哪些問(wèn)題 印前文件處理的主要目的是進(jìn)行文字信息的處理和圖形、圖像信息處理，可以選擇Adobe Photoshop、Adobe Illustrator、Adobe Indesign、Coreldraw等圖文圖像處理軟件進(jìn)行制作。印前文件制作需要注意的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面。 1.顏色模式。不同的顏色模式會(huì )導致不同的印刷效果，當文件色彩模式為RGB，如文檔要做單黑印刷，在客戶(hù)確認后，可將文檔轉為灰階;如文檔為4色印刷，需通知客戶(hù)重新提供文檔，或授權印前制作人員轉換顏色空間，確保文件符合印刷所要求的色彩空間(CMYK、GRAY)。 2.陷印，即補漏白，又稱(chēng)為擴縮。主要是為了彌補因印刷套印不準而造成兩個(gè)相鄰不同顏色之間的漏白。四色的反白字一定要做陷印(要求兩色以上的反白字或色塊需做爆肥處理)。實(shí)施陷印處理也要遵循一定的原則，一般情況下是擴下色不擴上色，擴淺色不擴深色，擴平網(wǎng)而不擴實(shí)地。有時(shí)還可進(jìn)行互擴，特殊情況下則要進(jìn)行反向陷印，甚至還要在兩鄰色之間加空隙來(lái)彌補套印誤差。陷印量的大小要根據承印材料的特性及印刷系統的套印精度而定，也可根據客戶(hù)印刷精度或要求而定，一般膠印的陷印量小一些，約為0.05mm～0.1mm，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2mm～0.3mm。陷印可以利用設計軟件手動(dòng)調整，也可以利用印刷設備流程自動(dòng)調整(如海德堡Cockpit流程)，實(shí)際操作時(shí)，根據文檔具體情況，選擇相應的方法做陷印。如圖1所示，通過(guò)將專(zhuān)粉色色添加描邊，選擇屬性為疊印。
圖1 補漏白案例 |
3.出血。印刷品的出血設計十分靈活，若彩盒尺寸小于25in×38in，或卡盒，則出血位為3mm，若大于25in×38in的坑盒，出血位為5mm，若為大全開(kāi)的則可以做到10mm出血位。針對彩盒要檢查雙刀位，出血要分中，其中卡盒的貼盒位處出血3mm，其余須做挖空，坑盒的貼盒位處出血5mm，大全開(kāi)的坑盒粘位處可做10mm出血。
4.咬口位設置。一般咬口尺寸為10mm～12mm，在拼版過(guò)程中，進(jìn)行紙張大小與頁(yè)面位置計算時(shí)，必須要考慮咬口尺寸，設置頁(yè)面尺寸時(shí)加出咬口寬度。
5.專(zhuān)色的設置。專(zhuān)色印刷使用專(zhuān)色油墨進(jìn)行印刷，它具有準確性、實(shí)地性、不透明性、表現色域寬等特性。另外，有時(shí)為了清楚地表現精細圖文，如較細筆畫(huà)的混合色圖文或反白線(xiàn)條等，也可采用專(zhuān)色處理以增強精細線(xiàn)的細膩感和實(shí)在感。在使用專(zhuān)色時(shí)應注意專(zhuān)色與名稱(chēng)相統一，專(zhuān)色加網(wǎng)角度，專(zhuān)色與4色印刷的轉換。當然專(zhuān)色的印刷成本也需考慮，一般三色以下的印刷通常會(huì )使用專(zhuān)色，四色印刷時(shí)，非特殊要求不會(huì )使用專(zhuān)色。
6.輸出文件前檢查。在不考慮任何后續文件輸出設備條件的情況下，對已設計完成的文件進(jìn)行完整地分析，可避免電子文件字符有任何不完整或丟失、套色不合適或被忽略、顏色空間不一致、分辨率不足、出血不足、頁(yè)碼錯誤、分色不當以及潛在的裝訂問(wèn)題或圖像不一致等問(wèn)題的發(fā)生。通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗可知，僅字符錯誤就會(huì )造成較大的損失，故而印前檢查是非常必要的。
節約印刷成本要做到哪些
了解印前文件制作時(shí)需要注意哪些問(wèn)題后，對于如何避免印刷出現問(wèn)題就會(huì )有利很多。作為印前制作人員可以從幾下幾個(gè)方面去實(shí)施，做到節約印刷成本。
1.熟悉常用紙張規格和開(kāi)數，以最大的拼版面積進(jìn)行排版。在拼版時(shí)以節約印刷用紙為原則進(jìn)行排版。首先對工作對象進(jìn)行分析，比如用什么紙，準備上哪臺印刷機，采用何種工序，就能減少印刷時(shí)遇到的不合開(kāi)、浪費紙張等問(wèn)題。如今，軟件不斷更新，排版方式也更加便利，以Preps、海德堡排版軟件較為先進(jìn)，有很多設置好的排版模板，只需把文件放入，軟件會(huì )自動(dòng)拼版，這種軟件功能性強，但實(shí)用操作稍微復雜，書(shū)籍的排版通常會(huì )使用到。
2.熟悉印后工藝。印前設計人員認為非常完美的作品，在交付印刷生產(chǎn)后，出現了諸多印刷工藝問(wèn)題，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行，或者增加了不必要的加工難度，從而引起成本上升。在整個(gè)印刷工作流程中，應保證印前、印刷、印后的無(wú)縫連接，印刷人員需要了解各種印刷機的性能以及工價(jià)的計算標準，否則，就可能因為采用高成本、不合理的印刷工藝，增加成本。
3.印刷數量。從表面看與設計制作無(wú)關(guān)，但在拼大版時(shí)，要考慮印版和印刷費用的支出，如果印刷數量不大，則不能增加拼版，否則昂貴的模切版制作費用會(huì )增加包裝成本。這時(shí)可以考慮制作費用較低的銅鋅版，再用單色機來(lái)印刷，可以節省不少費用。
4.輸出后檢查。通過(guò)打印輸出的藍紙版面進(jìn)行以下檢查，避免后續增加不必要的生產(chǎn)成本。檢查包括：①是否有頁(yè)面走位，打印不全或污損的情況，是否有內容位于裁切外或裁切上，文字內容是否齊全，有無(wú)缺字、掉字、文字走位、字體不同;②開(kāi)紙尺寸是否和工單相符，顏色數量、排版個(gè)數是否正確;③牙口字、十字、色標、色帶、拉規線(xiàn)等是否齊全，牙口線(xiàn)是否符合要求;④出血位是否足夠;⑤說(shuō)明書(shū)類(lèi)藍紙正反面須用雙面膠對齊貼好，按開(kāi)單的折頁(yè)方式折書(shū)，在折頁(yè)過(guò)程中注意檢查折頁(yè)方式是否正確，裁切成型，檢查頁(yè)碼順序，膠裝書(shū)兜膠位是否足夠，訂裝書(shū)是否有爬移以及飄口位是否一致;⑥彩盒藍紙要留意刀線(xiàn)為專(zhuān)色疊印，文字內容離刀線(xiàn)3mm～5mm以上，卡盒、坑盒一般為單面，注意刀線(xiàn)是否在版面居中，精品盒要做反面定位線(xiàn)，檢查正反面是否套準。
以上均是筆者從事多年印前工作的心得體會(huì )，僅供印刷包裝相關(guān)從業(yè)人員參考。當然，印前制作涉及到很多細節問(wèn)題，不僅僅是上述所提到內容。印前處理工作同樣要求制作人員具有耐心與恒心，關(guān)注印前制作過(guò)程中的每一個(gè)細節，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到最大保障。為降低包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)的成本，為客戶(hù)創(chuàng )造更大的價(jià)值，各企業(yè)印前設計人員需要加深學(xué)習印刷工藝知識，從而輸出更優(yōu)質(zhì)的印前文件，印刷出令客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。
