刮刀線(xiàn)痕的類(lèi)型有多種，產(chǎn)生的原因和應對措施也有區別。當印刷遇到線(xiàn)痕時(shí)，具體應該如何處理呢?本文做了詳細介紹。

　　1、刮墨刀安裝必須平整。

　　安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細研磨，在印刷過(guò)程中如有刀絲出現，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴禁磨刀的油混入油墨中。

　　2、必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。

　　應盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產(chǎn)處高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　3、由印版滾筒引起的刀線(xiàn)一般出現在淺網(wǎng)部分，如：版粗糙、漸變過(guò)渡不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應用金相砂紙進(jìn)行磨版處理，注意磨版時(shí)用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠(chǎng)處理。

　　4、降低油墨黏度。

　　如黏度太大，版面油墨干燥過(guò)快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。

　　5、如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應采取過(guò)濾油墨、重新選擇溶解性的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進(jìn)入時(shí)會(huì )嚴重破壞油墨的穩定體系，也易產(chǎn)生刀絲。

　　所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬(wàn)不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。

　　印刷過(guò)程中發(fā)現刮刀線(xiàn)痕時(shí)，要注意分清其類(lèi)別，不同類(lèi)別的刮刀線(xiàn)痕，其處理方法是不同的。對于無(wú)油墨的刮刀線(xiàn)痕，處理時(shí)需將刮刀稍微松開(kāi)，用竹刀輕松按刀身或輕擦，若仍不能消除，以防弄傷印版滾筒或刮刀。

　　如果刮刀線(xiàn)痕簡(jiǎn)單，只要用竹刀輕輕擦去即可，如果是刮刀刃口損傷的，則要停機磨刀或換刀。如果出現刮刀線(xiàn)痕(流星式或稱(chēng)循環(huán)性刮刀痕)，需要綜合分析，采用以下具體方法：

　　1、過(guò)濾油墨。

　　對油墨進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，濾網(wǎng)可選用100~120目的不銹鋼網(wǎng)。

　　2、加入活性減緩劑消除印刷中產(chǎn)生的活性基團。“CHY-1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但使用時(shí)需注意對油墨進(jìn)行過(guò)濾，將活性反應后的產(chǎn)物過(guò)濾掉，其效果更佳明顯。

　　3、橫掃式磨版。

　　用50目的金相砂紙對印版滾筒進(jìn)行橫掃式磨版，處理時(shí)不用停機。其基本操作是，選用一塊手掌大小的50目的金相砂紙(要注意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡)，在轉動(dòng)著(zhù)的印版滾筒軸向快速來(lái)回掃磨。操作的關(guān)鍵就在于砂紙來(lái)回掃磨的速度和版面掃磨的位置。

　　4、洗凈版后在高速轉動(dòng)下，用1#金相砂紙或50目金相砂紙均勻涂上機油后進(jìn)行磨版。磨完版后必須清洗干凈，最好用CHY-1型印刷輔助劑洗一次版后再上油墨。

　　5、刮刀也應進(jìn)行適度的研磨及調整。如果出現細絲狀刮刀線(xiàn)痕，必須認真分析清楚產(chǎn)生的原因。